Terminal de processus pour une préparation et un contrôle plus efficaces sur une presse à excentrique

apra-lean Exzenterpresse übersichtlich gestaltete Prozessinsel in einer Produktionsumgebung, die für effiziente Abläufe sorgt. Große Werkzeuge und schwere Spannpratzen sind auf einem stabilen Wagen organisiert. Kleinere Werkzeuge wie Messschieber und Kantenentgrater befinden sich in einem Schaumstoff-Schattenbrett. Die zentrale Anordnung ermöglicht kürzere Wege, vereinfachte Rüstprozesse und eine direkte Verfügbarkeit von Prüfmitteln am Einsatzort. Ein Beispiel für geordnete, optimierte Produktionsprozesse.
Detailfoto der apra-lean Rüstinsel an der Exzenterpresse, Der Bereitstellungsfachboden bietet Ihnen eine Ablagefläche.
Detailfoto der apra-lean Rüstinsel für die Exzenterpresse. Dieser Werkzeugfachboden kann mit einem Schattenboard ergänzt werden und sorgt so für Materialübersicht.
Unsere Rüstinsel für die Exzenterpresse haben wir aus einem Grundgestell, Beschriftungsschild, Rollenset, Griffmodul,  Rasterblech 400mm und 1500mm, Werkzeugfachboden und Bereitstellungsfachboden zusammengestellt. Gehen auch Sie den Schritt in Richtung Prozessoptimierung und kontaktieren Sie uns.

Dans de nombreux environnements de production, les processus confus et les outils dispersés constituent un obstacle majeur à l'efficacité des processus. Un exemple typique : le processus de préparation et de contrôle sur une presse à excentrique.

Notre stand client face aux défis suivants:

  • De gros outils étaient répartis dans tout le hall.
  • Les outils lourds tels que les pinces de serrage et les pieds à coulisse étaient souvent difficiles à trouver.
  • Les moyens de contrôle manquaient sur le lieu d'intervention, ce qui provoquait des interruptions inutiles dans le flux de travail.

N'hésitez pas à nous contacter :

📞 06592 / 204-177

✉️ vertrieb@apra-lean.de

La solution : un terminal de traitement central

La mise en place d'un terminal de traitement nous a permis d'assurer la clarté et l'efficacité.
Terminal a été conçu de manière à ce que tous les outils et accessoires nécessaires au processus de préparation et de contrôle soient clairement structurés et disponibles au même endroit :

  • La centralisation :
    Les gros outils et les pinces de serrage lourdes étaient organisés sur un chariot stable.
  • L'ordre visible :
    Les petits outils tels que les pieds à coulisse ou les ébavureurs d'arêtes pour le contrôle et la finition sont clairement disposés dans une planche d'ombre en mousse.
  • Des normes uniformes :
    Terminal de processus suit des règles claires afin de maintenir durablement un état optimisé.

Les avantages pour le client : Efficacité et clarté

La mise en œuvre a apporté des avantages tangibles pour le client :

  • Des trajets plus courts :
    Tous les moyens et outils sont disponibles de manière centralisée, ce qui permet de réduire les pertes de temps.
    lors de la recherche et du transport sont supprimés.
  • Des procédures simplifiées :
    La structure claire de ce terminal réduit considérablement la complexité du processus de préparation.
  • Disponibilité directe des moyens de contrôle :
    Les outils de contrôle qualité sont disponibles là où ils sont nécessaires, ce qui rend les retouches plus rapides et plus efficaces.

Conclusion : l'ordre comme base de l'efficacité

L'introduction d'un terminal de traitement montre comment même des processus complexes dans l'environnement de production peuvent être simplifiés.
peuvent être optimisés. Avec des normes claires et une organisation bien pensée, il est possible de réduire les trajets, de raccourcir les temps de préparation et d'améliorer la qualité globale des processus.

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