Comment le Lean Management peut améliorer vos processus de travail
Les changements constants et les crises mondiales rendent notre vie quotidienne de plus en plus difficile et stressante. Il est donc essentiel de travailler et de repenser certains des structures bien ancrées. La question se pose : « Notre manière d’agir est-elle encore suffisamment sensée et efficace pour répondre aux normes actuelles ? Que ce soit en tant que particulier ou dans votre travail quotidien, vous êtes constamment confronté à l’amélioration et à l’optimisation des processus. » Au travail en particulier, avec l'augmentation du personnel et la pénurie de travailleurs qualifiés, il est important de réviser les structures existantes et, par conséquent, d'optimiser les étapes de travail, voire de les supprimer. Cet article présente la méthode « Lean Production » et explique les avantages de cette méthode.
Définition et origine du Lean Production
Qu'est-ce que le « Lean » réellement ? ça veut dire ? Les origines du Lean Management remontent à un système de production spécial du constructeur automobile japonais Toyota. Dans les années 1950, ils étaient de plus en plus confrontés à des problèmes de pénurie de matières premières, de ressources financières limitées et de manque d'espace. Pour que l’entreprise puisse continuer d’exister à l’avenir, il fallait trouver une solution. L'idée était d'offrir la plus haute qualité dans les plus brefs délais et de générer des coûts optimaux en identifiant et en éliminant les gaspillages et les irrégularités dans les processus de production. Cette approche a abouti à Principe du juste à temps. Ce principe inclut le concept de livraison et de production de matériaux uniquement dans les quantités et dans les délais requis par les commandes des clients. Dans une étude des années 1990, les auteurs ont qualifié ce système de production de production au plus juste. De manière analogue à ce terme, des concepts tels que lean administration et lean maintenance ont rapidement émergé. Le terme Lean Management regroupe désormais tous les processus de l'entreprise - de l'administration à la production - et considère l'ensemble de la chaîne de valeur. En raison des exigences actuelles du marché dans le secteur industriel, la production au plus juste est plus que jamais d'actualité. Concurrence élevée et pression de temps, augmentant les exigences des clients et la sensibilité aux coûts. Les entreprises qui veulent rester compétitives doivent aligner tous les processus de production sur les besoins et les rendre rentables.
Objectifs de la production Lean
La production Lean aide à travers plusieurs processus pour réduire les déchets dans les entreprises et minimiser les coûts grâce à une utilisation efficace des ressources. En général, les processus sont rationalisés, comme le suggère le terme « Lean ». Des délais de traitement plus courts et plus sophistiqués sont créés dans la production, ce qui augmente la variété des produits et la satisfaction des clients grâce à des délais de livraison courts.
La méthode 5S
La production Lean est fondamentaux assignés au lean management, ainsi que la Méthode 5S . Cette méthode est une approche systématique pour concevoir votre propre environnement de travail. Votre objectif est de minimiser les déchets et de les remplacer par une organisation structurée du lieu de travail. Son origine se trouve également au Japon. Les cinq « S » sont dérivés des termes Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu et Shitsuke. Traduit en allemand, cela signifie la description des étapes de la méthode 5S : Trier, Organiser correctement , Nettoyage, Standardiser et autodiscipline.
Les 5 principes Lean
En gros, il existe des 5 Lean – Principes. Les principes Lean se concentrent sur l'optimisation des processus de gestion. Assurer l’efficacité et la qualité est assuré en alignant les besoins des clients. L'objectif d'un processus de production continu est d'éliminer les goulots d'étranglement et de produire uniquement selon les commandes des clients afin de minimiser les coûts de stockage. Les employés doivent toujours être encouragés à remettre en question les processus et à faire des suggestions d'optimisation. Cela augmentera durablement l'efficacité de la production.
Lean n'est possible qu'en équipe
L'introduction de Lean – La production dans votre entreprise a généralement du sens si vous êtes actif dans les domaines de la production de masse. Vous avez la possibilité de réduire vos coûts grâce à
des réponses plus efficaces et meilleures aux besoins actuels du marché. Vous pouvez rendre vos processus plus efficaces et ainsi accroître votre compétitivité. L'amélioration de la qualité de vos produits et de votre productivité peut être garantie car les étapes de travail révisées aident à remplacer les processus inutiles par des méthodes plus efficaces. Les stocks, l'espace d'usine et le personnel sont réduits au minimum, ce qui entraîne à nouveau des réductions de coûts. Produire et commander selon les besoins et en fonction des demandes et des souhaits des clients signifie que le stockage intermédiaire associé à des coûts supplémentaires est éliminé et que les excédents de production peuvent être évités.
Si vous, en tant qu'entreprise, décidez d'introduire une production au plus juste, alors la première Cette étape implique quelques étapes de travail pour toutes les personnes impliquées, car la restructuration des processus d'origine nécessite beaucoup de réflexion analytique. Les collaborateurs doivent avoir la possibilité de s'impliquer et de faire des suggestions d'amélioration, car
Au fond, ce changement facilitera également leur travail quotidien. Les mesures ne peuvent conduire à un succès à long terme que si toutes les personnes impliquées reconnaissent l'importance des changements et si le processus se poursuit en permanence. Cela montre une fois de plus à quel point il est important d'impliquer tous les employés et de les impliquer !
Lean : la production n'est pas un sprint, mais une course continue
De manière générale, on peut dire que la production Lean a un effet positif sur la productivité, les délais de production, le stockage et la qualité des processus. Il est cependant important que tous les collaborateurs soient impliqués et qu’il existe une certaine volonté de remettre en question et d’adapter les processus et procédures existants. Comme déjà mentionné, il existe différentes approches pour mettre en œuvre la production au plus juste dans votre entreprise. Quel que soit le concept Lean que vous souhaitez utiliser, la devise s'applique : « Il ne s'agit pas d'un sprint, mais plutôt d'une course continue. »