Terminal de préparation pour l'automatisation

Darstellung einer Rüstinsel in einer Spritzguss-Automatisierung, die den Rüstprozess optimiert. Die Rüstinsel ist direkt neben der Automatisierungsanlage positioniert und bietet eine strukturierte, staubgeschützte Aufbewahrung für Werkzeuge und Greifer. Auf einer rutschfesten Arbeitsfläche können Greifer und Endeffektoren effizient angepasst werden, wodurch Laufwege minimiert und die Rüstzeiten verkürzt werden. Die Arbeitsumgebung ist ordentlich und sicher gestaltet, um die Produktivität zu steigern.
Prozessinsel zur Entnahmehandhabung in einer Produktionsumgebung. Die Station verfügt über ein Rasterblech mit befestigten Werkzeugen wie Schraubendrehern und einem Schraubenschlüssel, sowie eine geneigte Arbeitsfläche mit rutschfester Oberfläche. Im unteren Bereich befinden sich Schubladen zur Werkzeugaufbewahrung.
Die Schubladen an der apra-lean Rüstinsel bieten eine übersichtliche und geschützte Aufbewahrung aller Greifer, individuell angepasst an die Anforderungen der jeweiligen Automatisierung.
Die apra-lean Rüstinsel für Roboter-Entnahmesysteme individuelle zusammengestellt: Grundgestell, Beschriftungsschild, Rollenset, Griff, Rasterblech 400mm, Werkzeugfachboden und Schubladen

Les défis de l'automatisation du moulage par injection sont multiples. La préparation des robots de prélèvement - en particulier le changement des effecteurs finaux tels que les pinces et les ventouses à vide - recèle souvent un potentiel d'optimisation. Les longs trajets, le stockage confus des outils et les processus de travail compliqués ralentissent la production et font perdre un temps précieux. Station de préparation offre une solution innovante qui permet de relever efficacement ces défis.

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Les défis de la pratique classique de la préparation

Les presses à injecter équipées de robots de prélèvement automatique sont l'épine dorsale de nombreuses lignes de production. Mais dans la pratique, les responsables se heurtent régulièrement aux problèmes suivants :

  • Longues distances de marche :Les pinces et les outils se trouvent souvent à des endroits différents, ce qui allonge considérablement les temps de préparation.
  • Organisation confuse :Les outils et les accessoires sont souvent dispersés ou stockés de manière non structurée.
  • Constructions décentralisées :Les ajustements des préhenseurs se font à l'écart des machines, ce qui implique des déplacements supplémentaires et des pertes de temps.

La solution intelligente : des îlots de préparation directement sur l'automatisation

Avec l'introduction de ce système d'station de préparation, cette inefficacité disparaît. Ce concept permet d'intégrer l'ensemble du processus de préparation sans interruption dans l'environnement de production.

Les avantages en un coup d'œil :

  • Des déplacements minimisés :Le terminal de préparation se déplace directement à côté de l'installation d'automatisation, ce qui réduit les trajets au minimum.un gain de temps maximal !
  • Reconstruction optimisée : Les préhenseurs peuvent être adaptés directement sur place sur une surface de travail spécialisée avec un tapis en caoutchouc antidérapant.
  • Stockage à l'abri de la poussière : Les modules de tiroirs offrent un rangement clair et protégé de toutes les pinces, adapté individuellement aux exigences de chaque Automatisation.
  • Des outils à portée de main : Tous les outils nécessaires sont clairement structurés et directement disponibles, ce qui évite les temps de recherche et les déplacements.

L'optimisation des processus en toute simplicité

Avec le terminal de préparation, le temps de préparation est réduit de manière significative et les temps d'arrêt des machines sont minimisés. En même temps, les collaborateurs bénéficient d'un environnement de travail ordonné et sûr.

Résultat : des processus plus efficaces, des coûts réduits et une productivité accrue.

Conclusion : plus d'efficacité grâce à des solutions bien pensées

Station de préparation montre de manière impressionnante comment des mesures ciblées facilitent le travail quotidien dans l'automatisation du moulage par injection. En intégrant cette solution, les entreprises bénéficient de temps de passage plus courts et d'une qualité de processus durablement améliorée.

Profitez des opportunités offertes par l'automatisation moderne et assurez l'avenir de votre production grâce à des concepts de préparation innovants comme ceux de station de préparation.

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Composition de ce terminal de préparation pour les systèmes de prélèvement robotisés

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