Les 5 principes du Lean
Planifier des processus efficaces et éviter le gaspillage
« Personne ne prévoit d'échouer, mais la plupart des gens échouent à planifier ».
(Inconnu)
Dans cet article, nous expliquons les 5 principes de gestion Lean qui constituent les lignes directrices pour la révision du système existant :
⚙️ Définir la valeur du point de vue du client : Le premier des principes Lean consiste à examiner précisément ce qui doit être produit afin d'adapter exactement les produits aux besoins du client. Le client doit recevoir son produit individuel dans la meilleure qualité possible, à un prix adéquat, au bon moment et au bon endroit pour lui.
⚙️ Identifier le flux de valeur : Le prochain principe Lean prévoit de considérer en détail tous les processus nécessaires à la réalisation des prestations. Le flux de valeur décrit toutes les activités qui sont réellement nécessaires à la fabrication du produit. Toutes les autres activités non nécessaires doivent être éliminées dans le processus afin d'éviter le gaspillage. De plus, toutes les ressources doivent être utilisées de manière efficace.
⚙️Mettre en œuvre le principe de flux : Le principe de flux décrit l'organisation de la production comme un processus continu et lissé. Les stocks intermédiaires et les stocks tampons entraînent des coûts. La condition préalable à une gestion flexible, orientée vers les commandes et efficace de la production est l'élimination des goulots d'étranglement, l'harmonisation de la production et l'orientation vers le flux de valeur.
⚙️Introduire le principe « pull » : L'utilisation des machines ne se fait pas en fonction de la capacité maximale, mais on ne produit que lorsque le client a passé commande ou que les stocks ont atteint un minimum. Avec le quatrième des cinq principes Lean, le principe « pull », on tire les produits à travers la production en partant du client, au lieu de les pousser dans la production par des directives de planification afin d'atteindre une fiabilité de livraison de 100 %. Il n'est plus nécessaire de stocker les produits partiels et les produits finis, ni les efforts de recherche et de transport qui y sont liés.
⚙️Viser la perfection : La dernière étape des cinq principes Lean décrit la recherche continue de la perfection. En effet, selon le concept de gestion Lean, l'immobilisme est synonyme de régression. Le processus d'amélioration continue (PAC) doit inviter en permanence les collaborateurs à remettre en question les processus et à proposer des idées afin de ne pas retomber dans les anciens comportements et les mauvaises habitudes.
▶️Conseil : Tout cela peut paraître simple, mais ça ne l'est pas ! Notre conseil est donc de faire confiance à un soutien professionnel, surtout au début. Il existe un nombre suffisant de conseillers Lean, d'optimiseurs de processus et de concepteurs de postes de travail. Il faut veiller à ce que le conseil soit étroitement lié à la pratique.
🎯Conséquence : avec les méthodes appropriées et un soutien professionnel, il est plus facile de se lancer dans le lean management.
