Insel zur Bereitstellung von Elektroden an einer Erodiermaschine im Werkzeugbau

apra-lean Prozessinsel zur Lagerung von Elektroden
apra-lean Elektrodeninsel mit individuellem Beschriftungsschild
apra-lean Elektrodeninsel mit Fachböden zur zentralen Lagerung aller Elektroden
apra-lean Elektrodeninsel Zusammensetzung zum Bereitstellen von Elektroden an einer Erodiermaschine

Im modernen Werkzeugbau stehen Präzision und Effizienz im Mittelpunkt. Besonders im Bereich des
Elektrodenbaus für Erodiermaschinen kann ein unorganisierter Arbeitsplatz schnell zu Verzögerungen und Qualitätsproblemen führen. Mit der Einführung einer mobilen Prozessinsel konnten wir gemeinsam mit unseren Kolleginnen und Kollegen aus dem hauseigenen Werkzeugbau eine Lösung entwickeln, die den Arbeitsablauf erheblich verbessert.

Herausforderung im Elektrodenbau

Vor der Einführung der Prozessinsel gab es eine Vielzahl von Herausforderungen:

  • Elektroden waren auf Regale, Schubladen und sogar Werkbänke verteilt.
  • Es fehlte eine zentrale Lagerung an der Erodiermaschine, was Suchzeiten und Verwechslungen verursachte.
  • Hilfsmittel und Werkzeuge waren nicht immer sofort verfügbar.

Besonders bei komplexen Spritzgusswerkzeugen, bei denen oft mehrere Elektroden zum Einsatz kommen, bedeutete dies eine deutliche Einschränkung der Produktivität.

Die Lösung: Eine mobile Prozessinsel

Unsere Prozessinsel wurde speziell für den Einsatz an Fräs- und Erodiermaschinen im Werkzeugbau
entwickelt. Sie bietet eine optimale Kombination aus Ordnung, Flexibilität und Effizienz.

Die wichtigsten Features im Überblick:

  • Zentrale Lagerung aller Elektroden:
    Die Prozessinsel hält alle aktuellen Kupferelektroden übersichtlich direkt an der Maschine bereit.
  • Transportfähigkeit:
    Die mobile Insel kann problemlos zwischen Fräs- und Erodiermaschinen bewegt werden, wodurch der Materialfluss optimiert wird.
  • Integrierte Hilfsmittel:
    Werkzeuge und Hilfsmittel sind jederzeit griffbereit, was Arbeitsunterbrechungen reduziert.
  • Spender für Kupfer-Halbzeuge:
    Standardisierte Kupferstücke stehen für den Bau neuer Elektroden zur Verfügung – jederzeit und in der richtigen Menge.
  • Passgenaue Blecheinlagen:
    Diese sorgen für die exakte Aufnahme der Elektroden und Werkzeuge, um Schäden und Verwechslungen zu vermeiden.

Effizienzsteigerung durch die 5S-Methode

Die Einführung der Prozessinsel basiert auf der bewährten 5S-Methode, die für Ordnung und
Struktur am Arbeitsplatz sorgt:

Sortieren:
Überflüssige Gegenstände wurden entfernt, um den Fokus auf das Wesentliche zu legen.

Systematisieren:
Elektroden, Werkzeuge und Hilfsmittel wurden an fest definierten Plätzen organisiert.

Säubern:
Ein sauberer Arbeitsplatz ist die Grundlage für Präzision und Sicherheit.

Standardisieren:
Prozesse und Abläufe wurden vereinheitlicht, um Suchzeiten und Fehler zu minimieren.

Selbstdisziplin:
Regelmäßige Überprüfungen stellen sicher, dass die Ordnung erhalten bleibt.

Durch die konsequente Anwendung dieser Prinzipien konnten wir nicht nur die Effizienz steigern,
sondern auch die Arbeitszufriedenheit der Mitarbeitenden erhöhen.

Der Kundennutzen: Mehr Übersicht und Flexibilität

Die Prozessinsel bietet klare Vorteile für Werkzeugbauer und Lean-Manager:

  • Zeitersparnis:
    Alle Elektroden und Hilfsmittel sind schnell verfügbar, was Suchzeiten minimiert.
  • Flexibilität:
    Die mobile Lösung ermöglicht eine einfache Anpassung an wechselnde Arbeitsplätze.
  • Qualität:
    Ordnung und Übersichtlichkeit tragen zu präziser Arbeit bei und vermeiden Fehler.
  • Nachhaltigkeit:
    Der Spender für standardisierte Halbzeuge fördert einen effizienten Materialeinsatz.

Fazit: Strukturierte Arbeitsplätze für maximale Produktivität

Die Einführung der mobilen Prozessinsel im Elektrodenbau zeigt, wie wichtig strukturierte Arbeitsplätze für den Erfolg im Werkzeugbau sind. Mit der Unterstützung der 5S-Methode wurde
ein System geschaffen, das nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch den Kolleginnen und Kollegen den Arbeitsalltag erleichtert.